Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Rps-sonic
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
M20-R
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Beschreibung
Ultraschallverarbeitung ist eine spezielle Verarbeitung, bei der Ultraschallfrequenz zur Herstellung von Schwingungswerkzeugen mit geringer Amplitude verwendet wird, unddurch den Einfluss des freien Schleifstoffs in der Flüssigkeit zwischen dem Schleifstoff und dem zu bearbeitenden Werkstück auf die zu bearbeitende Oberfläche wird die Oberfläche des Werkstückmaterials allmählich gebrochen.Ultraschallbearbeitung wird häufig für die Piercing verwendet, Schneiden, Schweißen, Nisten und Polieren.
Ultraschallschwingungsschneiden ist eine Art pulsiertes Schneiden mikroskopisch.und es ist für mehr als 80% der Zeit vollständig vom Werkstück und den Splittern getrenntDer intermittierende Kontakt mit dem Werkstück und den Späne reduziert die Reibung, die erzeugte Wärme wird stark reduziert und die Schneidkraft deutlich reduziert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Bei dieser Art des Schwingungsschnitts kann auf gewöhnlichen Werkzeugmaschinen eine Präzisionsbearbeitung durchgeführt werden.Flachheit, Parallelität, Geradheit usw. hängen hauptsächlich von der Genauigkeit der Werkzeugmaschinenspindel und Führungsschiene ab und können einen Fehler von nahezu null erreichen.Schmelzen durch BohrenIm Vergleich zum Hochgeschwindigkeitsschliff erfordert sie keine hohe Werkzeugsteifigkeit und beschädigt nicht die metallographische Struktur der Werkstückoberfläche.Bei der Verarbeitung von gebogenen Konturteilen, ist es möglich, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren usw. für die Profilbearbeitung zu verwenden, wodurch die teuren Anschaffungskosten von CNC-Schleifmaschinen eingespart werden können.
Kurze Einführung
1 Die Schneidkraft ist gering, etwa 1/3-1/10 der gewöhnlichen Schneidkraft.
2 Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, was hauptsächlich von der Genauigkeit der verwendeten Werkzeugmaschine abhängt.und die Form- und Positionsverträglichkeit des bearbeiteten Werkstücks kann nahezu der entsprechenden Genauigkeit der Werkzeugmaschine entsprechen.
3 Die Schneidtemperatur ist niedrig, und das Werkstück wird bei Raumtemperatur gehalten.
4 Die Kante ist nicht gebildet, das Werkstück ist wenig verformt und es gibt keine Risse.
Vorteil
1. Mit berührungslosem rotierendem Ultraschallwerkzeughalter, bürstenloser berührungsloser Stromübertragung, hoher Übertragungseffizienz
2Die Ultraschallfreie Kraft ist gering, etwa 1/3-1/10 der Freie Kraft von gewöhnlichen Werkzeugen.
3Die hohe Präzision des Ultraschalldrehens hängt hauptsächlich von der Präzision der verwendeten Werkzeugmaschine ab.und die Form- und Positionsverträglichkeit des bearbeiteten Werkstücks nahe der der Werkzeugmaschine liegt.
Genauigkeit.
4Die Ultraschallfreisetemperatur ist niedrig und das Werkstück wird bei Raumtemperatur gehalten.
5- Keine aufgebauten Kanten, geringe Verformungen des Werkstücks und keine Burrs.
6Die Oberflächenrauheit der Ultraschallfräsen ist gering und kann dem theoretischen Ra 0,2 oder weniger nahe kommen.
7Die "Stäuberung" ultraschallbearbeiteter Teile entspricht einer Steifigkeitsteigerung des Werkstücks im Vergleich zur gewöhnlichen Fräsen.
8Der Ultraschallbearbeitungsprozess ist stabil und kann das Geschwätz wirksam beseitigen.
9. Die Kühl- und Schmierwirkung der Ultraschall-Fräsflüssigkeit wird verbessert.
10. Die Werkzeugbeständigkeit wurde mehrfach bis zu mehreren Dutzendfach verbessert.
11Die ultrasonisch verarbeitete Oberfläche befindet sich in einem Zustand der Druckbelastung, und die Müdigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Teile werden verbessert.
12Die Oberfläche des Werkstücks zeigt nach dem Ultraschalldrehen einen Regenbogeneffekt.
Parameter
Artikel | Parameter |
Schleifmittel | Borcarbid, Aluminiumoxid und Siliziumcarbid |
Größe des Grit ((d0) | 100 ¢ 800 |
Schwingungsfrequenz (f) | 19 25 kHz |
Amplitude der Schwingung (a) | 15 bis 50 μm |
Werkzeugmaterial | Titanlegierung aus weichem Stahl |
Verschleißverhältnis | Wolfram 1.51 und Glas 100:1 |
Überschneidung der Spalte | 0.02-0.1 mm |
Bilder
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